Komatsu PC3000-6 Ultra-High-Torque Heavy-Duty Final Drive Assembly.

Bộ truyền động cuối cùng hạng nặng Komatsu PC3000-6 cực cao | Ổ đĩa du lịch khai thác mỏ cứng chống mài mòn được làm kín chính xác 89810840 99481640

cácLắp ráp ổ đĩa cuối cùng (Số bộ phận 89810840 và 99481640)Xẻng khai thác thủy lực Komatsu PC3000-6 là thiết bị đẩy di chuyển siêu nặng được thiết kế cho các hoạt động khai thác mỏ lộ thiên lớn nhất thế giới ở loại máy 300 tấn. Bộ phận lắp ráp này tích hợp một động cơ thủy lực piston hướng trục có dung tích lớn với hộp số giảm tốc hành tinh nhiều tầng cực kỳ chắc chắn, mang lại lực kéo phi thường và hiệu suất di chuyển đáng tin cậy trong điều kiện tải cực lớn liên tục. Nó được thiết kế để thay thế OEM trực tiếp, đảm bảo lắp đặt chính xác và hiệu suất thủy lực do nhà máy chỉ định cho mẫu PC3000-6.

Xẻng khai thác Komatsu PC3000-6 được triển khai trên khắp các môi trường khai thác khoáng sản thách thức nhất trên toàn cầu. Việc lắp ráp ổ đĩa cuối cùng của chúng tôi được tối ưu hóa theo vùng để đáp ứng những thách thức vận hành cụ thể:

• Bắc Mỹ và Nam Mỹ: Được thiết kế cho các hoạt động khai thác đồng, vàng và cát dầu lộ thiên quy mô lớn, với vỏ được gia cố và lớp đệm kín nâng cao để chịu được sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt, bùn mài mòn và hoạt động chu trình cao liên tục.
• Úc và Châu Đại Dương: Được trang bị các phớt nổi công suất lớn có khả năng chống lại sự xâm nhập của đất giàu thạch anh có độ mài mòn cao, bụi đỏ và các vật liệu đá ong thường gặp trong môi trường khai thác quặng sắt và than.
• Châu Phi và Trung Đông: Các vòng đệm nhiệt độ cao và vật liệu chống ăn mòn bảo vệ chống xói mòn cát, ứng suất nhiệt và ô nhiễm hạt trong không khí ở vùng sa mạc khô cằn và vùng khai thác bán khô cằn.

• Công suất mô-men xoắn cực cao: Động cơ piston hướng trục có dung tích lớn mang lại mô-men xoắn khởi động đặc biệt và khả năng truyền lực êm ái, cho phép PC3000-6 di chuyển hiệu quả trên các đường dốc mỏ dốc, lớp đất quá tải mềm và sàn ghế không bằng phẳng.
• Giảm thiểu hành tinh nhiều giai đoạn hạng nặng: Hộp số sử dụng các bánh răng hành tinh bằng thép hợp kim cứng với cấu hình răng được mài chính xác, đảm bảo phân bổ tải trọng đồng đều trên nhiều giai đoạn và tối đa hóa tuổi thọ sử dụng giữa các lần phục hồi lớn.
• Khả năng tương thích số phần kép: Được thiết kế để đáp ứng cả thông số kỹ thuật 89810840 và 99481640, mang lại sự linh hoạt cho việc bảo trì đội xe và đảm bảo lắp đặt chính xác cho các vị trí dẫn động bên trái và bên phải với kích thước lắp đặt, lỗ dẫn hướng, kết nối trục và vị trí cổng thủy lực giống hệt nhau.
• Tính toàn vẹn cấu trúc cấp độ khai thác: Vỏ bằng sắt dẻo có gân được gia cố lớn và kết cấu giảm ứng suất để chống lại sự mỏi kết cấu dưới tải trọng va đập liên tục do di chuyển trên sàn mỏ thô. Phớt nổi hình nón kép với cần gạt bụi hạng nặng mang lại sự bảo vệ chắc chắn chống lại sự nhiễm bẩn trong môi trường khắc nghiệt nhất.

• Chăm sóc hệ thống thủy lực: Thường xuyên kiểm tra đường thoát nước của thùng máy xem có bị hạn chế, bị xoắn hoặc tắc nghẽn không. Đường thoát nước bị hạn chế có thể tạo ra áp suất ngược quá mức, dẫn đến hỏng nhóm quay động cơ nghiêm trọng. Duy trì các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ sạch của chất lỏng thủy lực và thay thế bộ lọc hồi lưu theo định kỳ quy định cho thiết bị khai thác mỏ hạng nặng.
• Quản lý dầu bánh răng: Đổ đầy vỏ hành tinh bằng dầu bánh răng chịu cực áp được khuyến nghị với cấp độ nhớt chính xác cho các ứng dụng khai thác mỏ hạng nặng. Thay dầu mỗi250-500 giờ hoạt độngtrong điều kiện bình thường và mọi250 giờtrong các ứng dụng nghiêm trọng như khai thác liên tục, sản xuất mỏ đá hoặc khai thác nặng. Thực hiện lấy mẫu và phân tích dầu thường xuyên để phát hiện các hạt kim loại như một dấu hiệu sớm về sự xuống cấp của bánh răng hoặc ổ trục.
• Gắn giao thức Bolt: Khi lắp lại cụm dẫn động cuối cùng, luôn lắp các bu lông cường độ cao mới đáp ứng cấp độ quy định. Bôi hợp chất khóa ren thích hợp vào các ren bu lông trước khi siết chặt theo thông số kỹ thuật của nhà máy, ngăn ngừa tình trạng lỏng lẻo do rung động và tải trọng va đập quá lớn trong chu trình đào và di chuyển.
• Quy trình mồi trước khi vận hành: Trước khi khởi động lần đầu hoặc sau khi thay thế bộ truyền động cuối cùng, hãy đổ đầy dầu thủy lực sạch vào vỏ động cơ để làm sạch các túi khí bị kẹt. Chạy máy ở chế độ không tải thấp trong vài phút, chuyển các rãnh tiến và lùi để đảm bảo bôi trơn hoàn toàn tất cả các bộ phận hành tinh trước khi thực hiện tải sản xuất nặng.

Quảng Châu Tieqi Construction Machinery Co., Ltd. (IRON KAVALRY) có vị trí chiến lược ở quận Hoàng Phố của Quảng Châu. Với gần 15 năm kinh nghiệm, chúng tôi chuyên về thủy lực máy móc kỹ thuật và cam kết cung cấp các giải pháp thiết thực và đề cao trách nhiệm của mình.

Cơ sở sản xuất Ngoại thất

Dây chuyền sản xuất nhà máy

Triển lãm thương mại

Đội ngũ chuyên nghiệp

Phương pháp thực hiện hiệu quả và sản xuất nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo sản phẩm của chúng tôi đáp ứng hơn 95% thông số kỹ thuật hiệu suất ban đầu. Cam kết này đã tạo dựng được niềm tin rộng rãi trong ngành.

Chúng tôi duy trì một kho sẵn sàng gồm hơn 500 loại lắp ráp, cung cấp quyền truy cập vào hơn 6.000 bộ phận khác nhau. Bơm thủy lực, van điều khiển, cụm hành trình và cánh xoay là những sản phẩm cốt lõi của chúng tôi, với chuyên môn đặc biệt về các bộ phận máy xúc khai thác mỏ lớn và các mặt hàng khó tìm.

Đối với những mặt hàng lớn, chúng tôi sử dụng thùng gỗ dán chắc chắn được cố định bằng ốc vít kim loại. Sản phẩm được đệm bằng bọc bong bóng và được cố định bằng nẹp gỗ, đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ các bộ phận dễ bị tổn thương. Gia cố bên ngoài bao gồm dây đai nhựa PET cường độ cao và bọc chống thấm.

Ví dụ về đóng gói sản phẩm an toàn

• Nhà cung cấp giải pháp toàn diện cho mọi nhu cầu về linh kiện thủy lực
• Sản phẩm chất lượng cao với giá cả cạnh tranh
• Dịch vụ và hỗ trợ khách hàng đặc biệt
• Hàng tồn kho lớn, thời gian giao hàng ngắn và thời gian bảo hành dài
• Chuyên môn chuyên nghiệp với việc xác định số bộ phận chính xác